Die nachhaltigen Produkte von BASF von zertifizierten Websites werden weltweit erhältlich sein

Mit dem Standort Diphenylmethan Diisocyanat (MDI) in Geisma, Louisiana, USA, können BASF seinen Kunden ISCC Plus und/oder Redcert2 -zertifizierte Isocyanate und Polyamide weltweit an die Ränge von ISCC Plus und Redcert2 -Zertifizierungen 1 anbieten.

Dr. Kham Nguyen, Präsident der Monomers -Abteilung von BASF, sagte: "Die Erfolge des vergangenen Jahres zeigen unsere Ernsthaftigkeit, die nachhaltige Transformation unserer Monomere und die verschiedenen Kundenindustrien zu antreiben. Wir bemühen uns kontinuierlich, unser Produktportfolio so zu verbessern, damit wir Kann weiterhin die hohen Standards internationaler Zertifizierungsstellen entsprechen. Das Erreichen dieser Zertifizierungen an allen regionalen Standorten bedeutet, dass wir unseren Kunden auf der ganzen Welt nachhaltigere Produkte liefern können und ihnen helfen, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen, wo sie sich befinden. Ich bin. Sehr erfreut, dass wir jetzt bereit sind, unseren US -Kunden zertifiziertere nachhaltigere Isocyanat -Lösungen anzubieten, die lokal hergestellt werden. " Infolgedessen können wir unseren Kunden immer die am besten geeignete Lösung für ihr Produktportfolio bieten. "

Die Nachhaltigkeits -Roadmap ist in vollem Gange - 345 Produkte sind als nachhaltig zertifiziert
Im Januar letzten Jahres haben BASF Monomer sich bis 2025 verpflichtet, Lösungen für Zirkularität für jede der wichtigsten Produktlinien anzubieten. Ein Jahr später ist die Geschäftseinheit auf dem besten Weg, dieses Versprechen zu erfüllen.
Ab Februar 2024 bietet ungefähr 70% des Produktportfolios der Geschäftseinheit, einschließlich Isocyanaten, Polyamiden, Klebstoffe und Harze, Vorläufern und anorganischen Chemikalien, mit kohlenstoffarmen Fußabdruckprodukten3 anhand chemischer Zyklen (CCYCLED®) oder BIOMASS BALY (BMB) (BMB). oder sogar Netto-Null-Produkte (Null-Kohlenstoff-Emissionen und erneuerbare Ausgangsmaterialien). Derzeit bietet BASF Monomers insgesamt 345 zertifizierte nachhaltige Alternativen für Branchen wie Lebensmittelverpackungen, Textilien, Automobile, Bauwesen, Holzklebstoffe usw. an.

Neue Technologien zur Beschleunigung einer nachhaltigen Transformation
Die Monomer -Geschäftseinheit von BASF bietet nicht nur nachhaltigere Alternativen, sondern entwickelt ständig neue Lösungen wie Polyol -Erholung. Darüber hinaus entwickelt die Division neue proprietäre Technologien, um eine nachhaltige Transformation in den von ihr dienten Branchen voranzutreiben. Mit dem neuen Loopamid®-Produkt hat BASF Monomers eine innovative Lösung für die Steigerung der Zirkularität in der Modebranche und zum Recycling verwendet, die verwendet aus Polyamid-6 hergestellt wurden. Mit dieser hochmodernen Technologie können gebrauchte Fasern und Materialien mehrfach recycelt werden, um neue Garne herzustellen, während die materiellen Eigenschaften herkömmlicher Polyamide in jungfräulicher Klasse beibehalten werden.

Mehrere operative Exzellenzmaßnahmen haben Tonnen von CO2 -Emissionen verringert
Basf Monomers hat nicht nur das Produktportfolio erheblich erhöht, sondern hat auch mehrere Initiativen an seinen Produktionsstandorten in allen Regionen erfolgreich umgesetzt, um die CO2 -Emissionen weiter zu reduzieren. Diese CO2-Reduktionsmaßnahmen helfen dem Sektor, einen wichtigen Beitrag zum ehrgeizigen Nachhaltigkeitsziel von BASF zu leisten, um bis 2050 die Netto-Null-Emissionen zu erreichen. Dank des global integrierten Netzwerks von BASF hat eine Reihe von Hochwirkungsmaßnahmen dazu beigetragen, die CO2-Emissionen erheblich zu reduzieren. Beispielsweise wird erwartet, dass ein Projekt für die Erholung von Abfallwärme von Basf Polyurethane Co., Ltd. in Shanghai die CO2 -Emissionen um 34.000 Tonnen pro Jahr reduzieren.
1 Redcert2 und ISCC Plus sind nachhaltige Standardzertifizierungen für die Verwendung von nachhaltiger Biomasse als Ausgangsmaterial in der chemischen Industrie. Die Zertifizierung nach diesen Standards bestimmt die Nachhaltigkeit der verwendeten Biomasse und stellt sie in das Produktionssystem in den erforderlichen Mengen ein. Die Zertifizierung stellt auch sicher, dass eine nachhaltige Biomasse angemessen in die jeweiligen vermarkteten Produkte einbezogen wird. Diese Zertifizierungen werden auf der Grundlage eines von einem unabhängigen Abschlussprüfers durchgeführten Audits vor Ort ausgestellt.

2 CCYCLED®: Traditionelle fossile Rohsteine ​​für die Herstellung von BASF -Produkten werden durch recycelbare Rohstoffsernen ersetzt. Diese Rohstoffe stammen aus chemisch recycelten Kunststoffabfällen oder verwendeten Reifen aus der integrierten Produktionskette von BASF. Mit einer zertifizierten Massenbilanzmethode werden recycelte Rohstoffe wie Pyrolyseöl bestimmten CCYCLED® -Produkten zugeordnet. Recycelte Rohstoffe können nicht in BASF -Massenbilanzprodukten gemessen werden.
BMB: Für Produkte aus Biomasse ersetzt BASF die fossilen Rohstoffe, die normalerweise zur Herstellung des Produkts mit 100 Prozent erneuerbaren Rohstoffen in seiner integrierten Produktionsanlage erforderlich sind. Während erneuerbarer Kohlenstoff im Endprodukt physikalisch nicht identifiziert werden kann, kann dem Produkt durch einen zertifizierten Massenbilanzansatz dem Produkt zugewiesen werden.

3 kohlenstoffarme Fußabdruckprodukte reduzieren den CO2-CO2-Fußabdruck von Produkten um mindestens 30% im Vergleich zu ihren jeweiligen Produkten auf fossilen Basis. Die Berechnung des Produktkarbon -Fußabdrucks entspricht den Anforderungen und Leitlinien von ISO 14067: 2018. In der Methodik -Übersicht hat TÜV Rheinland bestätigt, dass die Berechnungsmethode (Product Carbon Footprint), die von der BASF -Gruppe entwickelt und verwendet wurde Produkt-CO2-Fußabdruckrichtlinien der Initiative Together for Nachhaltigkeit (TFS) und spiegelt die modernste Technologie (ID-NR.0000080389: BASF SE-Certipedia) wider.

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